ECOSONIC

초음파 용착기술의 현재와 미래

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초음파 용착기술의 현재와 미래

HiQ series

본문

HiQ 시리즈의 초음파 용접기

이 제품 라인은 Application, 시장 및 예산에 적합한 초음파 장비를 제공합니다.

20, 30 및 35kHz 작동 주파수

900 – 6200W 제너레이터 전원

용접 압력 10 – 2490N

HiQ 시리즈의 모든 초음파 용접기 개발에 있어 고객 요구사항이 우선입니다. 표준 장비 DIALOG, VARIO, LOGIC 및 SOLID가 탑재된 HiQ 시리즈는 복잡한 결합 방법이 가능하고 사용자에게 편리하며 쉬운 사용이 가능합니다. 지능형 전력 등급과 기계 영역 및 소프트웨어의 다양한 변형 덕분에 용접 Application을 훨씬 더 개별적으로 구성 할 수 있습니다. 이외에 다양한 부속품과 옵션을 장비 및 시스템에 개별적으로 추가가 가능합니다.


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HiQ DIALOG SpeedControl

HiQ DIALOG 초음파 용접기는 HMC 공압 구동 시스템을 갖추고 있습니다. Hermann Ultrasonics가 특허를 취득한 서보 공압 드라이브는 공압의 이점과 전기 드라이브의 에너지을 결합하여 용접 프로세스에 필요한 시작 지점을 선택할 수 있습니다. 소프트 터치 모드는 소노트로드를 부착하는 동안 접합할 플라스틱 소재의 민감한 용접 Joint를 절약하는 데 도움이 됩니다. 프로세스 중심의 작업자 지침은 높은 사용성을 보장하며, 이더넷, 고속 USB 및 프린터 Port가 기본으로 제공됩니다. 


- 사용하기 쉬운 용접 공정 Control

- 속도 제어: 자유롭게 프로그래밍 가능한 서보 공압 드라이브 시스템 HMC

- 유연한 파워 프로파일링: 최대 3개의 프로그램밍이 가능한 용접력 + 유지력

- 고정밀 증분 경로 측정

- 그래픽 분석을 통한 품질 모니터링


용접 공정 Control 

최신 세대의 용접 공정 소프트웨어는 Hermann Ultrasonics의 혁신적인 에너지를 입증합니다. DIALOG G4라는 이름은 용접 공정, 기계 장비 및  최대 6개의 맞춤형 보조 기능의 제어 및 작동을 위한 최상급 소프트웨어를 의미합니다. 지능형 공정 Control는 불량률을 줄여 효율성을 높입니다. 


- 5가지 기본 작동 모드

- 2개 이상의 전문가 작동 모드

- 공정 시각화

- 추가 소프트웨어 패키지


Technical data

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HiQ VARIO PropControl

HiQ VARIO 제품 라인은 사용자의 요구에 맞게 구성할 수 있습니다. Hermann Ultrasonics의 신뢰할 수 있는 비례 밸브 기술을 비롯하여 다양한 스트로크와 실린더 직경을 갖춘 다수의 공압 드라이브 모듈을 사용할 수 있습니다. 제네레이터는 또한 3개의 다른 주파수와 최대 6200W 까지 여러 전력량으로도 사용할 수 있습니다. 용착 곡선의 그래픽 디스플레이는 사용자가 매개변수를 찾고 생산 중 품질 기록을 설정할 수 있도록 지원합니다. 


- 견고한 용접 공정 Controller: VARIO 제어

- 용접 공정의 그래픽 기록

- 비례 밸브 기술

- 정밀 경로 측정 시스템 


용접 공정 Control 

VARIO 시리즈의 용접 공정 소프트웨어는 플라스틱 업계의 품질 필수조건을 강조합니다. 용착 곡선의 그래픽 디스플레이는 사용자가 매개변수를 찾고 생산 중 품질 기록을 설정할 수 있도록 지원합니다. 제어판의 유니코드 호환성을 통해 14개 언어로 메뉴를 탐색할 수 있습니다.


- 5가지 작동 모드

- 공정 시각화

- 프로세스 중심의 작업자 지침

- 추가 소프트웨어 패키지

- 용접 압력 전환


Technical data

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HiQ LOGIC PropControl

견고성, 정확성, 단순성은 이 초음파 용접기를 돋보이게 하는 특성입니다. 엔트리 레벨 모델에는 이미 위치 측정 시스템과 비례 밸브 기술 기본 장비로 포함되어 있습니다. 


또한 암호 보호 및 부품 카운터가 표준입니다. 명확하게 설정된 5.7인치 터치 스크린은 간단한 매개변수화 및 용접 공정 Control를 가능하게 합니다. 

정밀 가이드 레일과 신뢰할 수 있는 구동 부품은 재현 가능한 용접을 보장합니다.


- 견고하고 단단한 기계 조립

- 공정 중심의 Controller: LOGIC control

- PropControl: 비례 밸브 기술

- 신뢰할 수 있는 위치 측정 시스템

- 유니코드 호환 터치패널을 통한 작동 


용접 공정 Control 

LOGIC Control – 유니코드 호환 터치패널을 포함한 엔트리 레벨. 또한 암호 보호 및 부품 카운터가 표준입니다. 명확하게 구조화된 5.7인치 터치 스크린은 간단한 매개변수화 및 용접 공정 Control를 가능하게 합니다.


- 5가지 작동 모드

- 조작 장치 5.7인치 흑백 터치 스크린

- 16개의 Application 메모리

- 메모리당 50개의 용접 데이터 저장 가능


Technical data

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HiQ SOLID PropControl

입증된 Hermann Ultrasonics 표준을 포기하지 않고도 단순성을 유지할 수 있는 것이 이 기계 유형의 특징입니다. 비례 밸브 기술과 디지털고성능 제네레이터가 기본 장비의 일부 입니다. 정밀한 가이딩 레일과 검증된 드라이브 부품이 포함된 Solid 장비 설계는 품질과 재현 가능한 용접을 위한 기초입니다. 해결해야 할 Application에 따라 Herrmann Ultraschall은 다음과 같은 2가지 장비 타입을 선택할 수 있습니다.  : 위치 측정 시스템을 갖춘 HiQ SOLID SDM 및 HiQ SOLID STE. 


- 견고하고 단단한 기계 조립

- 공정 중심의 Controller: SOLID control

- PropControl: 비례 밸브 기술

- 신뢰할 수 있는 위치 측정 시스템 (HiQ SOLID SDM)

- 데이터 교환을 위한 USB 인터페이스 


용접 공정 Control 

Solid Control로 초음파 용접이 필수 요소로 감소됩니다. SOLID control STE는 시간, Power 및 에너지의 세 가지 용접 모드를 갖춘 기본 모델입니다. 또한 SOLID control SDM은 추가적으로 거리 및 깊이 모드를 갖추고 있습니다. 


- 3가지 작동모드: 시간, Power 및 에너지 - SOLID control STE

- 추가적으로 2가지 모드 (거리 및 깊이)를 갖춘 SOLID control SDM

- 유니코드 호환 매트릭스 디스플레이가 있는 키패드를 통한 작업

- 8개의 Application 메모리


Technical data

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맞춤형 장비 보조 도구 

- 개별 장비 설계

- 최첨단 센서 및 카메라 기술 

- 지능형 Tool 변경 관리 

- 기능 및 신호 요소

- 품질 보장을 위한 추가 소프트웨어 패키지

- 보조 Tool

- 필름 인덱서 또는 절단 모듈과 같은 기능성 어셈블리

- 고객에 의해 제공 되는 시스템의 통합

- 전기 조정 및 인터페이스

- ULTRACARE 예비 부품 패키지

첨부파일